Промышленные теплици - DONGAN

Промышленные теплици поддерживают крупномасштабное растениеводство. Она контролирует климат для стабильного роста растений. На многих предприятиях выращивают овощи, фрукты и цветы. Теплица поддерживает температуру, влажность и освещенность. Типичные производственные площади варьируются от 5000 м2 до более чем 100 000 м2. Контролируемая среда повышает урожайность и качество продукции. Многие операторы используют теплицы для круглогодичного ведения сельского хозяйства. Промышленные теплици снижают климатические риски и повышают эффективность. Такая структура отвечает современным требованиям сельского хозяйства.

Конструктивный каркас и материалы промышленной теплицы

Конструкция промышленной теплицы спроектирована таким образом, чтобы обеспечить стабильность, долговечность и точный контроль за состоянием окружающей среды при крупномасштабном выращивании сельскохозяйственных культур. В качестве основной несущей системы обычно используется стальная конструкция из-за ее высокого соотношения прочности и веса. Обычно используются стальные колонны и фермы горячего цинкования. Толщина цинкового покрытия часто достигает 80-120 мкм, что обеспечивает срок службы более 20 лет во влажной среде.

Система фундамента передает нагрузку на теплицу на землю. Проектировщики обычно используют ленточные железобетонные фундаменты или независимые опоры. Такие фундаменты устойчивы к вертикальным нагрузкам, подъему ветра и горизонтальным воздействиям. В регионах с сильными ветрами расчетные ветровые нагрузки часто составляют от 0,5 до 0,8 кН/м2. Правильно подобранные анкерные болты крепят стальные колонны к фундаменту и повышают общую устойчивость. Обычно расстояние между колоннами составляет от 4 до 8 м.

Кровля обычно имеет арочную или многопролетную конструкцию. Такая конфигурация снижает сопротивление ветру и обеспечивает эффективный дренаж. Кровельные конструкции выдерживают скорость ветра до 70 км/ч. Некоторые конструкции выдерживают скорость до 100 км/ч. Обычная ширина пролета составляет от 8 до 12 метров, а высота желоба обычно составляет от 4 до 6 метров. Фермы или прогоны поддерживают материалы покрытия и равномерно распределяют нагрузку. Крыша также должна выдерживать снеговую нагрузку, которая в холодных регионах может достигать 0,3-0,5 кН/м2.

Укрывные материалы и светопропускание промышленных теплиц

Укрывные материалы влияют на рост растений. Во многих промышленных теплицах используются стеклянные или пластиковые пленки. Толщина флоат-стекла часто составляет 4 мм. Светопропускание стекла достигает 88-91%. Высокая светопропускаемость способствует фотосинтезу.

К пластиковым пленкам относятся листы полиэтилена. Толщина пленки часто колеблется от 150 до 200 мкм. Светопропускание достигает 85-90%. Срок службы пленок, обработанных УФ-излучением, составляет от 3 до 5 лет.

В некоторых теплицах используются поликарбонатные панели. Толщина панелей часто составляет от 8 до 10 мм. Светопропускание достигает 80-85%. Эти панели улучшают теплоизоляцию.

Покрытие также блокирует вредное ультрафиолетовое излучение. Защита растений и работников от ультрафиолетовых лучей. Системы затенения снижают интенсивность освещения. Затеняющие экраны уменьшают количество солнечного света на 30-60%. Регулирование освещенности повышает однородность урожая и урожайность.

Системы климат-контроля в промышленных теплицах

Климат-контроль определяет эффективность работы промышленных теплиц. Контроль температуры остается важнейшим фактором. Многие культуры лучше всего растут при температуре от 18°C до 26°C. Системы отопления поддерживают зимнюю температуру. Водогрейные котлы часто обеспечивают подачу воды температурой 80 °C.

Системы охлаждения справляются с летней жарой. Вентиляционные системы снижают температуру на 8-12°C. Производительность вентиляторов составляет от 30 000 до 50 000 м3/ч. Вентиляционные отверстия на крыше также способствуют воздухообмену.
Контроль влажности защищает здоровье растений. Идеальная влажность воздуха часто составляет от 60% до 80%. Осушение воздуха снижает риск появления грибков.

Обогащение СО2 улучшает рост. Во многих системах уровень СО2 повышается до 800-1200 частей на миллион. Это повышает эффективность фотосинтеза на 30%.

Автоматизированные контроллеры управляют климатом. Датчики отслеживают температуру каждую минуту. Точный контроль обеспечивает стабильные условия роста.

Внутренняя планировка и системы выращивания

Внутренняя планировка способствует эффективному производству. Во многих теплицах пространство разделено на секции для выращивания растений. Ширина каждой секции часто составляет от 6 до 9,6 м.

Системы выращивания различаются в зависимости от культуры. По-прежнему распространены почвенные системы. Набирают популярность гидропонные системы. Желоба для выращивания винограда. Высота желобов обычно составляет от 0,6 до 1,2 м. Регулируемые системы улучшают эргономику.

Системы орошения обеспечивают питательные вещества. При капельном орошении расход воды на растение составляет от 2 до 4 литров в час. Концентрация питательных веществ в растворе часто составляет от 1,5 до 2,5 мг/см2.

Схема также предусматривает пути обслуживания. Ширина дорожек обычно составляет от 0,8 до 1,2 м. Эффективная планировка сокращает рабочее время.

Важен хороший поставщик

Эти характеристики промышленных теплиц выдвигают более высокие требования к дизайну и качеству комплектующих для производителей, и стало крайне необходимо найти надежного поставщика.

Harbin Dong’an Building Sheets Company является ведущим производителем стальных конструкций в Китае. История компании насчитывает более 40 лет.В компании Dong’An работает опытная команда дизайнеров.Инженеры могут грамотно спроектировать конструкцию теплицы, основываясь на многолетнем опыте проектирования.При полном удовлетворении потребностей клиентов максимально устраняются проблемы, которые могут возникнуть при транспортировке и монтаже компонентов.

Компания Dong’an придает большое значение качеству своей продукции. Компания Dong’an закупает сталь у поставщиков премиум-класса. Они часто используют материалы известных и высококачественных брендов. Компания Dong’An тщательно проверяет каждую партию сырья. На производственную линию поступают только материалы, соответствующие международным стандартам.

В то же время компания располагает передовыми производственными линиями для обеспечения качественных и стабильных поставок стальных деталей.Завод оснащен станками для лазерной резки и сверлами с 3D-ЧПУ, что позволяет свести к минимуму ошибки при обработке деталей.Это гарантирует плавную установку каждого компонента, сокращая время монтажа и возможные риски в будущем.