Благодаря своим превосходным характеристикам стальные склады стали основным видом складских зданий. Они отличаются большими пролетами, малым весом и быстротой строительства. Стальные склады отвечают современным требованиям к хранению.
Преимущества
Стальные конструкции поддерживают широкие пролеты. Многим складам требуется открытое пространство. Колонны замедляют передвижение. Стальные балки покрывают большие площади без большого количества опор. Склад может иметь длину 30, 40 или даже 60 метров. Бетон не может обеспечить такие пролеты без больших затрат.
Сталь также снижает общий вес. Для более легкой конструкции требуется более простой фундамент. Это экономит деньги. Один проект с 40-метровым пролетом может сэкономить 20% на фундаменте из стали.
Скорость строительства остается высокой. Сборные стальные конструкции поступают с заводов. Рабочие скрепляют детали болтами на месте. Строительство склада площадью 5000 м2 завершается в течение двух-трех месяцев. Бетонные работы занимают больше времени. Ускорение строительства помогает компаниям начать работу как можно раньше.
Стальные склады имеют высокие крыши. На высоких крышах расположены высокие стеллажи для хранения. Большее вертикальное пространство означает больше товаров без увеличения площади. Обычно высота составляет 10 или 12 метров.
Сталь обладает высокой огнестойкостью благодаря покрытиям. Благодаря пластичности она обеспечивает высокую устойчивость к землетрясениям. Поэтому во многих сейсмоопасных регионах выбирают сталь.
Здания из стали также рассчитаны на длительную эксплуатацию. Они предназначены для работы с тяжелыми машинами и системами хранения. Перекрытия выдерживают большие нагрузки. На некоторых складах нагрузка составляет 3 тонны на квадратный метр. Модификации остаются простыми. Рабочие могут добавить антресоли для увеличения площади.
Сталь подходит для автоматизации. Конвейерные линии и краны легко монтируются на стальных каркасах. Компании экономят затраты на рабочую силу.
Благодаря удачному дизайну склады из стали обеспечивают экономию энергии. Для контроля температуры в них используются изолированные панели. Расширяется область применения холодильных камер.
Компании выбирают сталь из-за скорости, экономичности и гибкости.
Проектирование конструкции
Конструкция склада должна соответствовать его назначению. Инженеры рассчитывают требования к нагрузке. Основные нагрузки включают вес крыши, снег, ветер и хранимые товары. В прибрежных зонах ветер играет важную роль. В холодных зонах снег влияет на конструкцию крыши. Например, для заснеженного участка может потребоваться нагрузка в 0,5 кН/м2. Прочные балки защищают крышу.
Система конструкций влияет на долговечность склада. Жесткие рамы хорошо подходят для длинных пролетов. Балки крыши соединяются со стальными колоннами. Системы крепления выдерживают ветровые нагрузки. Во многих зданиях используются конструкции с Х-образными или К-образными скобами. Жесткость обеспечивает стабильность конструкции.
Расстояние между колоннами влияет на планировку. Дизайнеры выбирают расстояние между стеллажами в зависимости от системы стеллажей. На многих складах расстояние между стеллажами составляет 6-8 метров. Это позволяет использовать вилочные погрузчики и стеллажные полки.
Марка стали влияет на прочность. Сталь Q355 выдерживает большие нагрузки. На складах малой грузоподъемности иногда используют Q235. Дизайнеры выбирают материалы в соответствии с бюджетом и безопасностью.
Уклон крыши влияет на дренаж. Обычно уклон составляет 1:10 или 1: 15. Хороший дренаж от дождя защищает кровельный лист.
Полы складов выдерживают большие нагрузки. Бетонные полы часто выдерживают от 3 до 10 тонн на квадратный метр. Инженеры рассчитывают толщину и армирование.
На складе могут быть установлены кран-балки. Для 10-тонного крана требуются прочные опоры. Проектировщики проверяют изгибы и вибрацию.
Пожарная безопасность также имеет значение. Пути эвакуации и противопожарные перегородки защищают работников. Огнестойкие материалы повышают безопасность.
Каждая деталь обеспечивает производительность. Продуманная конструкция конструкции защищает продукцию, оборудование и работников. Надежная конструкция снижает затраты на техническое обслуживание.
На производство и комплектацию обращают особое внимание
Качество продукции влияет на безопасность. На заводах строго проверяют стальные профили. Рабочие следуют чертежам и стандартам. Точность важна в каждом процессе. Точность резки обеспечивает правильную сборку. Сварка должна быть прочной и гладкой. Квалифицированные сварщики обрабатывают ключевые соединения.
Обработка поверхности предотвращает появление ржавчины. На многих складах металлоконструкций используется пескоструйная обработка. Перед покраской она удаляет ржавчину. Грунтовка с высоким содержанием цинка защищает поверхность металла. Горячее цинкование подходит для наружных конструкций. Толщина покрытия влияет на срок службы. Покрытие толщиной 100 мкм обеспечивает защиту в течение 15-20 лет.
Отверстия для болтов должны быть правильно выровнены. Неправильное выравнивание замедляет монтаж. Основная конструкция соединяется высокопрочными болтами. Рабочие затягивают болты, чтобы отрегулировать момент затяжки. Инженеры проверяют натяжение болтов.
Кровельные и стеновые панели защищают предметы интерьера. Изолированные сэндвич-панели экономят энергию. Толщина панелей обычно составляет от 50 мм до 100 мм. При хранении в холодильнике можно использовать панели толщиной 120 мм и более. Хорошая герметизация предотвращает попадание воды и пыли. Панели с полиуретановой или PIR-изоляцией обеспечивают надежную изоляцию.
При производстве на заводе соблюдаются правила контроля. Инженеры измеряют качество сварки. Они проверяют отверстия для болтов. Они проверяют прямолинейность и длину. Правильное изготовление предотвращает проблемы в полевых условиях.
Транспортировка также имеет значение. Длинные балки необходимо доставлять аккуратно. Рабочие не допускают изгибов и повреждений. Хорошая транспортировка защищает сталь.
Управление качеством обеспечивает высокую производительность конструкции. Качественное изготовление упрощает монтаж. Это также позволяет контролировать затраты и график.
Рекомендации по монтажу
При монтаже необходимо соблюдать правила техники безопасности. Сначала рабочие устанавливают колонны. Затем балки и крепления. Устойчивая рама обеспечивает безопасность рабочего процесса. Краны поднимают тяжелые балки. Рабочие должны быть одеты в защитное снаряжение.
Колонны крепятся к фундаменту анкерными болтами. Точность крепления болтов обеспечивает вертикальное положение рам. Инженеры проверяют отклонение от вертикали. В зависимости от стандартов может применяться допуск в 5 мм.
Во время монтажа выполняется проверка сварных швов и болтов. Во многих соединениях используются высокопрочные болты марки 10.9. Проектировщики рассчитывают количество болтов. Например, для балки с усилием сдвига 150 кН можно использовать восемь болтов M20. Это зависит от расстояния и материалов.
Монтаж кровли производится после завершения каркаса. Сначала рабочие закрепляют обрешетку. Затем устанавливают кровельные панели. Хорошая гидроизоляция предотвращает протечки. Водосточные желоба и водосточные трубы отводят дождевую воду. Винты с защитой от ветра защищают панели от подъема. Расстояние между винтами в зонах ветра может составлять 300 мм.
Устройство полов позволяет использовать их на складах. Многие складские полы требуют ровной отделки. Для перекрытия с нагрузкой 4 тонны на квадратный метр может потребоваться армированный бетон толщиной 200 мм.
Двери и вентиляция должны соответствовать типу склада. Логистические склады нуждаются в быстро закрывающихся дверях. Продовольственные склады нуждаются в системе контроля вентиляции.
Освещение также имеет значение. Светодиодные светильники экономят электроэнергию. Мансардные окна снижают потребление электроэнергии в дневное время. На крыше некоторых складов установлены солнечные батареи. Это повышает энергоэффективность.
Правильная установка защищает конструкцию и предметы интерьера. Правильные действия снижают затраты на ремонт в будущем. Проектирование, основанное на данных, обеспечивает долгосрочную безопасность склада стали.
Leave A Comment