Холодильная камера быстрого замораживания - DONGAN

Современная пищевая промышленность требует скорости и свежести, и холодильная камера быстрого замораживания отвечает этим требованиям благодаря современным холодильным установкам. Она быстро замораживает продукты, сохраняя их вкус, текстуру и питательные свойства.

В отличие от обычных холодильных камер, в которых продукты хранятся только при низких температурах, в холодильных камерах быстрой заморозки процесс замораживания занимает считанные минуты. Эта технология играет ключевую роль в производстве мяса, морепродуктов, фруктов и овощей.

Разница

В обычной холодильной камере основное внимание уделяется хранению, а не замораживанию. Температура в ней обычно колеблется от -5°C до -18°C. Продукты внутри остаются стабильными, но замораживаются не так быстро. В отличие от этого, холодильная камера быстрого замораживания работает при температуре от -30°C до -45°C и даже ниже. Она быстро отводит тепло от сердцевины продукта за короткое время.

Основное отличие заключается в скорости. Для замораживания продуктов в обычных холодильных камерах может потребоваться несколько часов, в то время как в холодильных камерах быстрой заморозки процесс занимает менее двух часов. Более высокая скорость замораживания предотвращает образование крупных кристаллов льда. Мелкие кристаллы защищают клеточную структуру, сохраняя первоначальный вкус и питательные вещества после размораживания.

Конструкция воздушного потока также отличается. В холодильных камерах быстрого замораживания используются мощные осевые или центробежные вентиляторы. Эти вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха с высокой скоростью, обычно превышающей 4 м/с. В обычных холодильных камерах скорость воздушного потока составляет менее 1 м/с и подходит только для поддержания температуры.

Холодильные установки также отличаются друг от друга. В холодильных камерах быстрого замораживания используются компрессоры большой мощности, пластинчатые морозильники или спиральные системы. Они поддерживают стабильно низкие температуры, несмотря на резкие изменения нагрузки. В обычных холодильных камерах используются компрессоры меньшего размера, предназначенные для стабильного и длительного хранения.

Теплоизоляционные материалы в холодильных камерах быстрого замораживания работают лучше. Стеновые панели часто имеют более толстые слои полиуретана, примерно 150-200 мм, даже 250 мм. В обычных холодильных камерах могут использоваться панели толщиной 100 мм. Более прочная изоляция снижает потери энергии и поддерживает стабильную температуру внутри.

Загрузка продуктов также различается. В холодильных камерах быстрого замораживания продукты выкладываются на лотки или стеллажи, что обеспечивает равномерный поток воздуха. В обычных холодильных камерах объемные упаковки хранятся длительное время. Каждая конструкция предназначена для разных целей: быстрого замораживания или длительного хранения.

Преимущества

Холодильные камеры быстрого замораживания обладают рядом существенных преимуществ для предприятий пищевой промышленности и дистрибьюторов.

Важнейшим преимуществом является качество продукта. Быстрая заморозка удерживает влагу в структуре продукта. После оттаивания мясо, рыба или фрукты сохраняют первоначальный вкус, цвет и текстуру. При медленной заморозке крупные кристаллы льда повреждают клеточные мембраны и приводят к потере влаги. Исследования показывают, что быстрозамороженная рыба сохраняет 95% своей первоначальной влажности, в то время как рыба медленной заморозки сохраняет только 80%.

Пищевая ценность также остается более высокой. Резкое понижение температуры быстро останавливает активность ферментов и рост микроорганизмов. Витамины и белки сохраняются в неизменном виде в течение более длительного времени. Это преимущество обеспечивает лучшее восприятие продукта на рынке и более высокие цены.

Еще одно преимущество – энергоэффективность. Несмотря на то, что при быстром замораживании мгновенно потребляется большая мощность, общее потребление энергии на тонну продукта часто снижается. Более быстрые циклы сокращают время работы компрессора. Эффективная изоляция снижает колебания температуры и экономит электроэнергию.

Кроме того, повышается гибкость хранения. Как только продукты достигают желаемой температуры замораживания, их можно перемещать в обычный холодильник для длительного хранения. Такое разделение функций быстрой заморозки и хранения сокращает общую площадь и улучшает логистику.

Холодильные камеры для быстрой заморозки также обеспечивают безопасность и гигиену. Быстрый процесс снижает риск размножения бактерий. Автоматизированные системы контроля температуры и сигнализации поддерживают стабильные условия. Многие модели имеют внутреннюю поверхность из нержавеющей стали и гладкие стыки панелей для предотвращения загрязнения.

Преимущества для бизнеса очевидны. Компании могут быстро замораживать сезонные продукты и продавать их круглый год. Такая гибкость улучшает баланс поставок и стабильность доходов. Например, переработчики фруктов могут мгновенно хранить свежий урожай и отправлять его позже без потери качества.

Ключевые моменты производства

Строительство холодильной камеры быстрого замораживания требует особого внимания к материалам, дизайну и эксплуатационным характеристикам. Каждая деталь влияет на скорость замораживания и энергопотребление.

Во-первых, изоляционные материалы должны обладать высокой плотностью и низкой теплопроводностью. Пенополиуретан плотностью около 40-45 кг/м3 обеспечивает отличные результаты. Толщина стенок обычно достигает 150-250 мм, что позволяет выдерживать сильные морозы. Стыки между панелями должны быть плотно заделаны, чтобы предотвратить утечку воздуха. Даже небольшие зазоры могут привести к потере энергии и колебаниям температуры.

Во-вторых, ключевую роль играет конструкция холодильной установки. Компрессорам требуется достаточная мощность для поддержания низких температур даже при полной нагрузке. Во многих системах используется двухступенчатая компрессия или параллельные установки. Площадь испарителя должна быть большой, чтобы обеспечить быстрый теплообмен. Медные трубки и алюминиевые ребра повышают эффективность.

Организация воздушного потока требует тщательного планирования. Компоновка должна обеспечивать равномерное охлаждение каждого продукта. Вентиляторы должны обеспечивать высокую скорость воздушного потока между полками или лотками. Инженеры часто проектируют каналы воздушного потока, которые уменьшают мертвые зоны. Некоторые системы включают регулируемые жалюзи для управления направлением воздуха.

Точность контроля температуры определяет качество продукта. Датчики и цифровые контроллеры должны быстро реагировать на изменения. Разница даже в 1°C может повлиять на образование кристаллов льда. В современных холодильных камерах быстрого замораживания часто используются системы управления на базе ПЛК с записью данных. Эти системы помогают отслеживать каждую партию и соответствуют стандартам экспортной сертификации.

Системы размораживания также требуют особого внимания. Образование льда на ребрах испарителя снижает эффективность. Автоматические системы размораживания горячим газом или электрические системы размораживания работают по таймеру, что позволяет регулярно удалять иней. Правильное размораживание поддерживает поток воздуха и обеспечивает стабильную работу.

Конструкция пола должна выдерживать как большие нагрузки, так и низкие температуры. Бетонные полы нуждаются в изоляционных слоях и нагревательных кабелях для предотвращения образования морозного пучения. Поверхность должна быть устойчивой к скольжению и легко моющейся.

Отзывы о проектах

Harbin Dong`an Building Sheets Co., Ltd является ведущим производителем холодильной техники. Компания обладает богатым опытом проектирования и производства.

Компания Dong`an однажды спроектировала холодильную камеру быстрого замораживания объемом 2500 кубических метров. В системе используются аммиачные компрессоры и пластинчатые морозильники. Она замораживает треску, сельдь и камчатского краба при температуре от 0°C до -35°C в течение 90 минут. Производительность достигла 10 тонн за цикл. По сравнению со старой системой время замораживания сократилось на 60%, а затраты на электроэнергию – на 18%.

Компания Dongan также строит холодильные камеры быстрой заморозки для большого числа местных китайских сельскохозяйственных компаний или компаний, занимающихся холодовыми цепочками.

Например, для складского комплекса с холодильной цепью в Хэйлунцзяне компания Dongan разработала модульное решение для быстрой заморозки замороженного гороха и кукурузы. В помещении поддерживается температура -40°C при скорости воздушного потока 5 м/с. Каждая партия из 3 тонн замораживается в течение 80 минут. Цвет и вкус продукта остаются неизменными даже после шести месяцев хранения. Тесты показали, что потеря витамина С составляет менее 5%, в то время как традиционная заморозка приводит к потере 15%.

Холодильные камеры быстрого замораживания меняют методы хранения и реализации продуктов питания в различных отраслях промышленности. Их преимущества заключаются в улучшении качества продукции, повышении эффективности и безопасности. По мере роста спроса на продукты питания холодильные камеры быстрого замораживания будут по-прежнему играть важную роль в глобальных системах холодовой цепи.